中開單吸雙吸效率高節(jié)能泵離心泵技術(shù)優(yōu)勢：

1、低脈沖：采用兩半葉輪交錯(cuò)布置結(jié)構(gòu)，從而改變?nèi)~頻（葉片通過崩塌隔舌頻率 ），是的液流脈沖降低（約降低揚(yáng)程的1‰-4‰），液流更加平穩(wěn)，效率更高，振動(dòng)更小，運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。

2、效率高：引進(jìn)國內(nèi)外優(yōu)/秀的水力模型，采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析方法，針對(duì)性地進(jìn)行優(yōu)化分析改進(jìn)；性能指標(biāo)全/面超越行業(yè)水平，達(dá)到國際水平，高/效率突破92%。

3、低氣蝕余量：A、葉片進(jìn)口邊形狀采用凸弧形優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加液流進(jìn)口過流面積，降低進(jìn)口流速，使得進(jìn)口邊壓力增加，從而提高汽蝕余量。 B、葉片頭部采用翼型流線型設(shè)計(jì)，是的液流沖擊損失減少，不但提高了高點(diǎn)效率值，同時(shí)使得效率高區(qū)更加寬廣，壓力分布均勻，氣蝕性能更佳。

4、高可靠性：高揚(yáng)程泵采用雙蝸殼設(shè)計(jì)，泵體泵蓋均設(shè)置加強(qiáng)筋，并采用ANSYS力學(xué)分析軟件優(yōu)化結(jié)構(gòu)，泵殼具有很高的強(qiáng)度，泵殼試壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照GB/T5656《離心泵Ⅱ類技術(shù)條件》中水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。軸承跨距短，軸加粗設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擾度小，穩(wěn)定可靠。所有葉輪均做6.3級(jí)靜平衡試驗(yàn)，整個(gè)轉(zhuǎn)子按API610標(biāo)準(zhǔn)做2.5級(jí)動(dòng)平衡試驗(yàn)。主軸采用不接觸液體的全密封式設(shè)計(jì)，軸承部件設(shè)置唇形油封+V型密封圈組合密封結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)/秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。

5、強(qiáng)適應(yīng)性：泵效率高區(qū)寬，能更大范圍滿足用戶要求；另外，我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，能絕大部分保證用戶的工況點(diǎn)都能選到效率高范圍。泵進(jìn)、出口法蘭克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)加工。

6、泵殼流道：看進(jìn)行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫接著可采用CPS-R型結(jié)構(gòu)，泵采用中//心支撐、水冷軸承體。

鋼鐵行業(yè)中單級(jí)雙吸離心泵介紹

7、軸封系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)填料密封、單端面密封互換，也可按用戶要求配置集裝式機(jī)封、雙面機(jī)封以及配置API682標(biāo)準(zhǔn)的沖洗系統(tǒng)。

8、軸承潤滑系統(tǒng)：可采用脂潤滑和稀油潤滑供靈活選擇。

9、軸承冷卻系統(tǒng)：可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。

10、遠(yuǎn)程監(jiān)控：軸承體設(shè)置測溫、測振等監(jiān)測接口，可方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

11、高通用性：除泵體、泵蓋、葉輪等少數(shù)零件外，其余均采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了零件的標(biāo)注化，同軸系的軸承部件、密封部件、軸套、擋套等均可實(shí)現(xiàn)互換，方便實(shí)現(xiàn)泵的量產(chǎn)。