找中開式雙吸泵機械密封的走漏點的技巧
找中開式雙吸泵機械密封的走漏點的技巧
保持中開式雙吸泵的機械密封時，主要的作業(yè)是查看和消除走漏點。在對泵進行機械密封作用測試時，通常是靜態(tài)的，但在泵正常運行時，它會超出答應的走漏范圍，很難發(fā)現(xiàn)走漏點，乃至影響走漏。中開式雙吸泵正常運轉(zhuǎn)通過多年的作業(yè)經(jīng)驗，技術人員總結(jié)出露點位置，接下來共享一下找中開式雙吸泵機械密封的走漏點的技巧給大家提供參閱。
中開式雙吸泵機械密封走漏
機械式緊縮楓密封是繃簧密封的重要組成部分。當泵正常作業(yè)時，靜、動密封環(huán)在繃簧的彈性作用下可完全固定，密封作用契合規(guī)范要求?？嚮傻膹椥噪S時間延伸及其它因素的運用而下降。彈性供應不能滿意泵在作業(yè)狀態(tài)下形成走漏的要求。由于更換新的繃簧能提供更大的彈性，當作業(yè)時間長了，零件就會疲憊乃至損壞。要滿意機械密封的長時間要求，有必要嚴格控制繃簧的彈性。在保養(yǎng)泵時，技術人員通過長時間的作業(yè)實踐，發(fā)現(xiàn)繃簧的緊縮力控制在0.50~0.66之間，不會形成過大的疲憊和損壞，以繃簧彈性力為宜。
機械式密封襯套是動環(huán)、傳動環(huán)和緊固件的重要載體。為了避免這些部件移動，能夠?qū)⑺鼈児潭ㄔ谔坠苌希軌蛲ㄟ^擰緊螺絲來固定機械密封。但隨著泵運用時間的延伸，這些部件的排出量相對較小，形成排布部件產(chǎn)生沖突和損壞。受力主要集中在彼此觸摸的部分處。在觸摸強度缺乏的情況下，機械密封會變形乃至掉落。此外，套筒和可動環(huán)之間若產(chǎn)生相對位移，并隨時間而產(chǎn)生觸摸沖突，將導致0.5mm-0.7mm的刮擦，在套筒和可動環(huán)外表上產(chǎn)生磨損。不過，這種磨損相對較小，目前正在發(fā)展中。這些磨損很難在查驗過程中發(fā)現(xiàn)，所以這些及時的磨損就不能及時的解決。實踐證明，選用更換動環(huán)的辦法是可行的，但這種辦法無法從根本上解決漏油問題。為徹/底解決漏水問題，有必要確保襯套的資料性能和外表光潔度契合運用要求。套管的質(zhì)量直接影響到機械密封。若運用的襯套資料的強度和外表光滑性不能滿意要求，將加速襯套的磨損速度，形成嚴重的糟蹋。為確保套管質(zhì)量契合運用要求，選擇套管時，套管外表粗糙度應為RA3.2或更小。本發(fā)明提供的資料為1Cr13或2Cr13耐磨性和塑性好的合金鋼，zui好是1Cr18Ni9Ti。循環(huán)泵和給水泵套管應該選用耐高溫合金鋼資料，如24CrMoV。要確保機械密封的密封作用，有必要嚴格控制軸套的形狀、位置、尺寸公役。
